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解析搪玻璃反應罐的焊接工藝要點

  搪玻璃反應罐在生產的時候會做好焊接操作,焊接各個部分。做好焊接之后,經過各種加工操作,可以說設備生產成功。該設備經常會盛放各種各樣的化工液體,做好焊接也利于防止液體的泄漏。設備焊接工藝要點有哪些?
  1、熱風焊
  多采用手工熱風焊。影響焊接質量的主要因素是溫度,溫度過高時,聚丙烯熔化后粘度小,易產生流滴而形成空洞,同時還將使材料分解,有損焊接強度。搪玻璃反應罐剛焊完的設備在焊縫和焊縫附近常因膨脹、收縮產生較大的內應力,過一段時間后,由于應力松弛,這部分應力會大大降低。
  2、熱對擠焊
  搪玻璃反應罐工藝的拼接、圓筒的縱向焊縫的對焊可以選用熱對擠焊的方式,所用到的原理與的熱對擠焊相同,焊接強度可達卯以上。相對來說,熱對擠焊不接觸熱空氣,這樣就避免了高溫氧化,比熱風焊更為有利。但該方法不適用于形狀復雜、大圓筒的環焊縫及現場修補等。
  搪玻璃反應罐的焊接工藝,需要做好各個部分的連接操作,這樣才能讓生產出來的設備的質量更加符合要求。才能使用時間更長。焊接工藝選擇得當,利于設備各個方面的作用。
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